1. Kiểm soát nhiệt độ môi trường xây dựng
Quản lý ngưỡng nhiệt độ
Giới hạn thấp hơn: Các ống PVC dễ vỡ dưới 0 ° C và nên xây dựng trong môi trường trên 5 ° C.
Giám sát thời gian thực: Sử dụng nhiệt kế hồng ngoại để theo dõi nhiệt độ bề mặt của đường ống và đình chỉ hoạt động nếu dưới 5 ° C.
Các biện pháp sưởi ấm cục bộ
Làm nóng trước bằng súng không khí nóng: Làm nóng ổ cắm ống đến 10-15 ° C trước khi lắp đặt để ngăn chặn chất kết dính bị hỏng.
Xây dựng bộ phận cách nhiệt: Bao phủ cấu trúc ngoài trời với màng cách nhiệt polyetylen để trì hoãn mất nhiệt.
2. Tối ưu hóa quá trình cài đặt
Công nghệ kết nối linh hoạt
Khoảng cách mở rộng trượt: Dự trữ không gian mở rộng theo đường kính ống để bù cho biến dạng co ngót lạnh.
Chất kết dính nhiệt độ thấp đặc biệt: Sử dụng keo cài đặt nhanh và sử dụng máy thổi để hỗ trợ sưởi ấm để rút ngắn thời gian hóa rắn xuống còn 2 giờ.
Thông số kỹ thuật đặt đường ống
Mương xử lý đáy: Đổ đầy cát và nhỏ gọn, và loại bỏ đá sắc nhọn để ngăn các ống giòn lạnh bị nén và vỡ.
Lớp lấp đầy: đầu tiên là một lớp đệm cát mịn 20 cm, và sau đó nhỏ gọn lớp từng lớp.
3. Tăng cường bảo vệ cấu trúc
Các ống có thành dày được ưa thích
Lựa chọn mức áp suất: Các đường ống có thành mỏng 0,63MPa dễ bị nứt giòn. Nên sử dụng các đường ống có thành dày 1.0MPa. Tăng độ dày thành 30% có thể cải thiện đáng kể khả năng chống đóng băng.
Các biện pháp bảo vệ bên ngoài
Băng sưởi điện: Bọc băng sưởi quanh phần ống tiếp xúc để duy trì nhiệt độ thành ống> 5.
Lớp cách nhiệt polyurethane: Vỏ ngoài với vật liệu cách nhiệt dày 30 mm để giảm tác động của sốc lạnh.
4. Bảo trì và quản lý khẩn cấp
Điểm chính của kiểm tra áp suất nước
Kiểm tra áp suất bị trì hoãn: Sau khi kết nối kết nối được thực hiện trong môi trường nhiệt độ thấp, nó cần được để lại trong 60-96 giờ trước khi kiểm tra áp suất.
Thoát nước chống đóng băng: Sau khi kiểm tra áp suất, nước được lưu trữ hoàn toàn để tránh băng và nứt.
Sửa chữa khẩn cấp về thiệt hại
Tay áo sửa chữa đặc biệt: Sử dụng máy sửa nhanh PVC -M phù hợp cho -30.
Củng cố sợi thủy tinh: Củng cố tạm thời bằng cách bọc vải bằng sợi thủy tinh nhựa epoxy xung quanh khu vực nứt.
Phân tích các lợi thế cốt lõi của Ống PVC
- Kháng ăn mòn tuyệt vời
Hòa nhập hóa học: cực kỳ kháng với môi trường ăn mòn như axit, kiềm và muối (phạm vi dung sai pH 1-14)
Không ăn mòn điện hóa: Không ăn mòn điện hoặc gỉ như ống kim loại
Thuận lợi:
Tuổi thọ phục vụ trong các nhà máy xử lý nước thải là hơn 50 năm (ống thép mạ kẽm chỉ là 15-20 năm)
Chi phí bảo trì đường ống hóa học giảm 70% (không cần điều trị chống ăn mòn thông thường)
- Cài đặt nhẹ và dễ dàng
Trọng lượng chỉ là 1/100 ống gang 5: ống DN100 chỉ nặng 1,8kg mỗi mét (9,2kg đối với ống gang có cùng đặc điểm kỹ thuật)
Kết nối linh hoạt: Kết nối vòng kết nối/cao su, không cần hàn hoặc xử lý chỉ
Lợi ích kỹ thuật:
Tốc độ lắp đặt tăng 3 lần (khối lượng đặt trung bình hàng ngày có thể đạt tới 200 mét)
Chi phí lao động được tiết kiệm 40% (2 người có thể hoàn thành việc lắp đặt ống DN200)
- Bảo vệ môi trường và tính bền vững
Đặc điểm bảo vệ môi trường:
Có thể tái chế 100%: ống thải có thể được tái chế thành sàn, bộ phận tự động, v.v.
Tiêu thụ năng lượng sản xuất thấp: Phát thải carbon chỉ là 1/3 ống bê tông
